高速離心噴霧干燥機粘壁的原因有哪些:

      霧化器角度調整不當。對產(chǎn)量要求較高的噴霧設備設有多個(gè)噴頭，當噴頭數量以及角度設置不合理時(shí)，液滴在主塔內的運動(dòng)時(shí)間縮短。在未干燥完全的情況下，粘附與內壁。

一、離心噴霧干燥機粘壁怎么解決當然治標之道—揚湯止沸法：

      解決方式：檢查霧化器噴出霧滴所在運動(dòng)軌跡平面，并時(shí)刻注意霧化器與塔風(fēng)的運動(dòng)狀態(tài)。

      2、通過(guò)塔壁旋氣片切向通入二次空氣來(lái)冷卻

      5、塔內近壁處安裝一排噴嘴式氣掃帚，進(jìn)行打掃工作

      另一種是低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁，原因是物料在一定的溫度下達到熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；還有一種是干粉的表面粘附，干粉在有限的空間中運動(dòng)總會(huì )有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過(guò)空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡(jiǎn)單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。
      找出噴霧干燥機粘璧現象的原因以后，可以采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動(dòng)；塔壁增加氣錘，通過(guò)氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；增加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。