噴霧干燥機由于干燥快，干燥效果好，能耗低，已成為最熱的干燥設備之一。 許多公司選擇噴霧干燥器進(jìn)行生產(chǎn)和加工，并且由于其更合適的材料，它們具有更高的市場(chǎng)份額。

1.小型噴霧干燥機主塔的內壁粘附在濕粉末上：
       原因：材料的進(jìn)料速度太快，數量太大，導致干燥不完全; 根據設備操作手冊中的操作不進(jìn)行操作，設備主塔不加熱;
       解決方案：減慢進(jìn)料速度和數量，適當調整進(jìn)料泵; 增加進(jìn)口和出口溫度; 觀(guān)察設備是否有材料堵塞;
2，小型噴霧干燥機產(chǎn)品有很多雜質(zhì)：
       原因：雜質(zhì)來(lái)源主要是干燥介質(zhì)中含有雜質(zhì)，原料液的純度不高，噴霧干燥器中存在雜質(zhì)。
       解決方案：檢查空氣過(guò)濾器，更換已經(jīng)使用了很長(cháng)時(shí)間的過(guò)濾器，對材料進(jìn)行取樣，過(guò)濾雜質(zhì)，并徹底清潔設備。
3.小型噴霧干燥機粉末運行現象嚴重，產(chǎn)品回收率很低：
       原因：旋風(fēng)分離器存在問(wèn)題，除塵性能低。
       解決方案：檢查旋風(fēng)分離器是否有間隙以及氣密性是否完好。 根據材料特性適當增加二次除塵。
4.小型噴霧干燥機產(chǎn)品顆粒太細或顆粒太大：
       原因：進(jìn)料液的固體含量太低，進(jìn)料處理量太低會(huì )導致產(chǎn)品粉末太細。 顆粒太大的原因是風(fēng)壓太低，熱量不足，并且液體的水分含量太高。
       解決方案：如果顆粒太細，則必須增加進(jìn)料液的固體含量; 適當增加進(jìn)料量，增加進(jìn)氣溫度，防止干燥不徹底; 過(guò)大顆粒的解決方案：適當調節風(fēng)壓，檢測和判斷加熱系統是否滿(mǎn)足熱量需求，控制材料的含水量。
5，小型噴霧干燥機脈沖袋式除塵器除塵效果不好：
       原因：?jiǎn)?wèn)題主要在袋子或脈沖閥上。
       解決方案：觀(guān)察袋子是否適合干燥設備。 如有必要，用布袋更換新袋，檢查接地線(xiàn)，檢查脈沖閥是否正常工作。
6，噴霧干燥機運行噪音非常大：
       原因：產(chǎn)生噪音的地方主要是霧化盤(pán)和軸承。
       解決方案：檢查霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài)，檢查軸承是否正常工作，在發(fā)生齒輪損壞時(shí)進(jìn)行修理或更換，并檢查潤滑油是否正確添加。
       小型噴霧干燥機常見(jiàn)故障處理及工作原理
       小型噴霧干燥器廣泛用于各種應用。 根據材料的特性，可用于熱風(fēng)干燥，離心造粒和冷風(fēng)造粒。 大多數具有不同特性的產(chǎn)品都可以通過(guò)這臺機器生產(chǎn)。
       由于干燥過(guò)程在瞬間完成，因此成品顆?？苫旧媳３忠旱蔚那蛐?，并且產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。
       生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。 噴霧干燥通常用于固體含量低于60％的溶液。 干燥后，不需要進(jìn)一步的粉碎和篩選，這減少了生產(chǎn)過(guò)程并簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過(guò)程。 對于產(chǎn)品的粒度，堆積密度和水分，操作條件可以在一定范圍內調節，控制和管理非常方便。

       為了防止材料受到污染并延長(cháng)設備的使用壽命，與材料接觸的所有部件均由不銹鋼制成。 噴涂后，液體霧化成分散的顆粒，表面積大大增加。 在與熱空氣接觸后，干燥過(guò)程可以在很短的時(shí)間內完成。 在正常條件下，100％至98％的水可在100至150℃下蒸發(fā)1至3秒。 由于干燥過(guò)程在瞬間完成，因此最終產(chǎn)品的顆?？梢曰旧媳３峙c液滴類(lèi)似的球形，從而具有良好的分散性，優(yōu)異的可沖泡性和高溶解性。