冷凍干燥機介紹：
冷凍干燥機在日常的生活中極為常見(jiàn)，空冷凍干燥技術(shù)，簡(jiǎn)稱(chēng)凍干，又稱(chēng)升華干燥。凍干是將含水物料預先凍結，然后使之在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種方法。經(jīng)冷凍干燥的物品，原有的生物特性、化學(xué)特性基本不變，易于長(cháng)期保存，加水后浸泡后能恢復到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有的生化特性。因此，冷凍干燥技術(shù)在化學(xué)工業(yè)、生物制品等領(lǐng)域得到廣泛應用。但是很多人是不是很清楚冷凍干燥機如何具體的使用，對于冷凍干燥機的注意事項也不是很了解，下面大家一起去更全面的認識冷凍干燥機。首先我們一起來(lái)看下冷凍干燥機的操作方法和提前準備工作：
冷凍干燥機操作前的準備工作由：
1、第一次使用冷凍干燥機時(shí)，必須對冷凍干燥機各部件進(jìn)行徹底的清潔，不銹鋼的部件使用乙醇進(jìn)行清洗，有機玻璃使用生理鹽水進(jìn)行清洗。安瓿瓶用超聲波清洗機進(jìn)行清洗。
2、冷凍干燥之前必須要進(jìn)行預凍，欲動(dòng)需要準備低溫冰箱，零下40攝氏度，或者是零下80攝氏度的低溫冰箱，把準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，一般需要四個(gè)小時(shí)左右，可以直接從外面進(jìn)行觀(guān)察到，物品完全冰凍結實(shí)后，才可進(jìn)行冷凍干燥的實(shí)驗，把物品迅速移動(dòng)到冷凍干燥機托盤(pán)之內，以保證冷凍干燥效果。
3、主機與真空泵之間由綠色的真空管連接，連接處使用國際標準卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏，在卡箍?jì)忍乇辉O計了一只密封橡膠圈。在防止漏氣的方法上，涂抹適量真空脂在橡膠圈上，再用卡箍卡緊，能使連接處更緊密的貼合在一起。如果沒(méi)有卡緊卡箍，就會(huì )造成空氣泄漏，導致在抽取真空的時(shí)候儀表盤(pán)顯示數顯值大于20pa，此時(shí)就應該檢查真空泵以及冷凍干燥機玻璃罩的氣密性。
4、冷凍干燥機主機的右側板上設有兩個(gè)電源插座，一個(gè)將真空泵的電源線(xiàn)連接上主機，再將第二個(gè)冷凍干燥機上的總電源插上電源。
5、真空泵運轉前必須檢查是否加入真空泵油，否則不能正常運行。油面不得低于油鏡的中線(xiàn)，真空泵剛開(kāi)始時(shí)使用時(shí)有比較強烈的抖動(dòng)，慢慢的會(huì )變的平穩。
6、如果氣密性不好，應該在冷阱上方的密封橡膠圈涂抹一些真空脂，將有機玻璃罩輕旋在橡膠圈上，在打開(kāi)真空泵測試其氣密性。以確保氣封閉的完整。
冷凍干燥機的操作步驟：
1、開(kāi)機
2、預凍——將樣品盤(pán)放入預凍架上，并置于冷阱中，溫度計探頭置于上層樣品盤(pán)上，蓋上密封蓋。點(diǎn)擊屏幕“制冷機”開(kāi)關(guān)，預凍3小時(shí)。
3、更換干燥架——預凍結束后，將樣品盤(pán)從冷阱中取出，迅速裝進(jìn)干燥架，將干燥架置于冷阱上方，罩上有機玻璃罩，干燥罩與下端“O”型密封圈完全接觸。
4、干燥——檢查充氣閥門(mén)是否擰緊，點(diǎn)擊屏幕“真空計”，如顯示真空度為110kPa，點(diǎn)擊“真空泵”，真空泵開(kāi)啟運行，真空度迅速下降，至20Pa以下為正常。
5、干燥度檢查——經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的干燥運行后，查看樣品曲線(xiàn)及視感樣品已完全干燥，慢慢旋開(kāi)充氣閥門(mén)，使冷凍干燥機內壓強回升至110kPa。點(diǎn)擊“真空泵”，關(guān)閉真空泵。點(diǎn)擊“真空計”，關(guān)閉真空計。
6、結束干燥——取下有機玻璃罩，從干燥架上取出樣品盤(pán)。點(diǎn)擊“制冷劑”，關(guān)閉壓縮機。
7、收尾——冷阱中的水分融化后，從充氣閥門(mén)流出，注意接收。
8、每次使用完畢，務(wù)必記錄使用時(shí)長(cháng)，累計300小時(shí)，更換機油。
冷凍干燥機的開(kāi)機停機操作步驟流程：
開(kāi)機
1、打開(kāi)機箱左側的總電源開(kāi)關(guān)，氣壓數顯為大氣壓110pk；
2、按住控制面板上的總開(kāi)關(guān)鍵三秒鐘以上，溫度數顯為冷阱的實(shí)際溫度；
3、啟動(dòng)制冷機，預冷30分鐘以上；
4、將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并啟動(dòng)真空泵；
5、待氣壓數顯穩定后，記錄溫度和氣壓數值。
停機
1、紀錄停機前的溫度和氣壓數值；
2、按住控制面板的充氣閥，并立即關(guān)閉真空泵；
3、氣壓數顯為大氣壓時(shí)，打開(kāi)有機玻璃罩，取出樣品；
4、關(guān)閉制冷機，按住總開(kāi)關(guān)鍵三秒以上，最后關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)；
5、等冷阱中的冰完全化成水后，打開(kāi)機箱左側的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內壁，蓋上大張濾紙防塵。
冷凍干燥機需要注意事項:
1、制備樣品應盡可能擴大其表面積，其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機溶劑；
2、樣品必須完全凍結成冰，如有殘留液體會(huì )造成氣化噴射；
3、注意冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷；
4、啟動(dòng)真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關(guān)閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無(wú)污物，良好密封；
5、一般情況下，該機不得連續使用超過(guò)48小時(shí)；
6、樣品在冷凍過(guò)程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時(shí)間后(仍處于冰凍狀態(tài))，繼續干燥，以縮短干燥時(shí)間。
冷凍干燥機的維護方法：
冷凍干燥機在使用過(guò)程中需要進(jìn)行長(cháng)時(shí)間運行，如果設備在使用中出現問(wèn)題，對于用戶(hù)的使用將會(huì )造成很大影響。所以在使用冷凍干燥機時(shí)需要進(jìn)行定期維護，下面小編就來(lái)具體介紹一下冷凍干燥機定期維護方法，希望可以幫助用戶(hù)更好的應用產(chǎn)品。
1、小修
①檢修并排除冷凍系統、真空系統、加熱系統泄漏及故障，查各指示儀表是否在正常狀態(tài)；
②更換已損壞的或工作不良的零部件，檢查并調整電機與各壓縮機、真空泵之間傳動(dòng)皮帶的松緊度；
③檢查，緊固各部連接螺栓，檢查制冷壓縮機、真空泵、機械增壓泵、循環(huán)油箱的油位；
④檢查、校對記錄儀表及真空計的零位，經(jīng)三次小修，如系統部件仍經(jīng)常出現故障，需進(jìn)行解體，修復或更換已損零部件重新組裝。
2、中修
①包括小修內容，檢查電氣控制裝置，更換易損零件，檢查和修理油泵；
②啟動(dòng)制冷壓縮機，檢修制冷系統，使高壓、低壓正常，并且制冷溫度與低壓對應。檢查低壓(需關(guān)閉吸氣截止閥)是否能適應要求，如制冷劑不足，則添加制冷劑；
③檢查真空泵，機械增壓泵工作和密封情況，消除泄漏點(diǎn)和排除故障，逐段檢查泵組、冷凝器、干燥箱是否達到真空要求，消除泄漏點(diǎn)；
④檢查機械增壓泵油是否乳化變質(zhì)，視情況更換。
3、大修
①包括中修內容。
②對電氣系統進(jìn)行檢查，拆下各儀表(包括記錄儀)進(jìn)行校準，逐一檢查各接觸器和繼電器能否正常工作，檢查觸點(diǎn)損壞程度，更換損壞的電氣元件；
③拆洗油泵，檢修油泵葉片等零件，并檢查油質(zhì)量，酌情予以更換；
④拆洗制冷壓縮機，檢查閥片、汽環(huán)、氣缸、 曲軸等磨損情況，超限零件予以更換，更換潤滑油，更換干燥過(guò)濾器內的干燥劑；
⑤拆洗真空泵和機械增壓泵，檢查軸承、活塞環(huán)襯套、齒輪等零件磨損情況，超限零件予以更換，調換軸封；
⑥檢查各閥門(mén)，更換密封橡膠墊片，如制冷系統管道式蒸發(fā)器等積油，應用1MPa壓力的氮氣吹凈；
⑦修復設備基礎，并保溫、防腐、噴漆。
冷凍干燥機是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(cháng)期保存，冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。廣泛應用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)，對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術(shù)更能顯示其優(yōu)越性。水冷式超低溫真空冷凍干燥機對環(huán)境溫度不敏感，不過(guò)它對冷卻水的要求更高，但水冷式的安裝較風(fēng)冷式復雜；與水冷式超低溫真空冷凍干燥機相比，風(fēng)冷式超低溫真空冷凍干燥機對環(huán)境要求較高，但安裝方便、使用簡(jiǎn)單。 
