噴霧干燥機概述：
噴霧干燥機是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機鹽等。一般包括電熱鼓風(fēng)干燥箱、真空干燥箱、高速離心噴霧干燥機、無(wú)菌噴霧干燥機。
噴霧干燥機應用:
噴霧干燥機主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。
化學(xué)工業(yè): 電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹(shù)脂：AB，ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動(dòng)物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類(lèi): 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
噴霧干燥機工作原理：
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機排空。
噴霧干燥機分類(lèi)
噴霧干燥機可分為壓力噴霧干燥機和離心式噴霧干燥機。
噴霧干燥機選型指南
首先，我們需要對廠(chǎng)家進(jìn)行充分的了解，要明確對方是否有能力達到我們的需求；
其次，應當與技術(shù)人員進(jìn)行詳細而全面的溝通和技術(shù)交流，這樣可以考察其在噴霧干燥機技術(shù)方面所達到的水平，是否能夠滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的要求。
第三，應當注意考察供應商是否熟悉被干燥物料的特性，最好是要求對方能夠提供相關(guān)行業(yè)的成功案例，以供參考借鑒。注意要詢(xún)問(wèn)廠(chǎng)家是否能夠提供試驗的條件，下訂單之前，最好是提前做實(shí)驗，做到心中有數。最后還要注意廠(chǎng)家在進(jìn)行設計和理論計算的時(shí)候，對于噴霧干燥機的運行和能耗是否充分考慮到客觀(guān)條件。
要知道，一個(gè)優(yōu)秀的生產(chǎn)廠(chǎng)家應當能夠站在客戶(hù)的角度充分考慮，以便于在保證使用效果的條件下，盡可能的降低噴霧干燥機的能耗，爭取為企業(yè)創(chuàng )造最大效益。
噴霧干燥機維護保養
1、噴霧干燥機長(cháng)時(shí)間運行或因操作不當，部分噴霧造粒干燥機內會(huì )出現集料而影響正常運行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗，對于干燥塔內集料的清理，應打開(kāi)清掃門(mén)，用長(cháng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，開(kāi)冷凍機時(shí)，必須開(kāi)循環(huán)水，用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機塔內。
2、經(jīng)過(guò)600h左右的運轉，需對噴霧干燥機進(jìn)沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養護。對于供料系統，應檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時(shí)更換。
3、經(jīng)過(guò)600h左右的運轉，應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制干燥機的風(fēng)機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設備，應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。
噴霧干燥機故障排除
噴霧干燥機的常見(jiàn)故障
故障一：主塔內壁粘附濕粉
原因及解決辦法：
(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快，量過(guò)大，致使不能完全干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數量，對進(jìn)料泵進(jìn)行適當的調節。
(2)未按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作，主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱，解決辦法是提高干燥機的進(jìn)出口溫度。
故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法：
(1)噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉，解決辦法是對空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查，過(guò)濾網(wǎng)根據情況進(jìn)行更換。
(2)物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測，把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉。
(3)設備內存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對設備進(jìn)行全面的清洗，去除雜質(zhì)。
故障三：跑粉現象嚴重，產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法：
(1)旋風(fēng)分離器出現問(wèn)題，解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低，解決辦法是適當增加二級除塵。
故障四：設備運行噪聲很大
原因及解決辦法：
一般來(lái)講，噴霧干燥機霧化盤(pán)和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以應對這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查，主要是看霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確，如果發(fā)現有損壞，應立即修理或更換。
噴霧干燥機注意事項
噴霧干燥機使用需要注意：
1、噴霧干燥機閉式操作過(guò)程中，噴有機溶劑（如乙醇，二甲苯等）時(shí)，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過(guò)再次導入N2或重新開(kāi)機，使氧氣濃度達要求值），否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。
2、噴霧干燥機在運轉中，不要觸摸旋轉部件（霧化器、霧化盤(pán)、皮帶、電機風(fēng)葉）3、噴霧干燥機運轉中或停機后一段時(shí)間內，噴霧干燥機表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機、觀(guān)察窗等部件。
4、噴霧干燥機干燥塔的溫度不降到常溫時(shí)，請不要進(jìn)入塔內。
5、在開(kāi)、閉檢查噴霧干燥機門(mén)，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí)，當心手、手指被挾住。
6、在氧氣濃度未達21％時(shí)，嚴禁開(kāi)檢查噴霧干燥機門(mén)；否則易引起操作人缺氧，以致窒息。
