實(shí)驗室低溫噴霧干燥機是近幾年發(fā)展起來(lái)的新的干燥技術(shù)，結合了噴霧干燥和低溫干燥兩項技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，是干燥技術(shù)的重大升級。干燥后的成品溶解性非常好，又極好的保持了物料的物化特性。在國外，實(shí)驗室低溫噴霧干燥機的技術(shù)應用于藥物微膠囊技術(shù)和枸杞生產(chǎn)越來(lái)越多，特別是以前的藥物微膠囊主要依靠噴霧干燥技術(shù)，但是噴霧干燥過(guò)程，是一個(gè)高溫的干燥過(guò)程，很多熱敏性藥物，就會(huì )有物性甚至化學(xué)性質(zhì)的變化，影響了藥物的實(shí)際成分。實(shí)驗室低溫噴霧干燥設備逐漸取代了傳統的干燥冷凍技術(shù)，越來(lái)越受到各大商家的歡迎。
     實(shí)驗室低溫噴霧干燥機槽體采用先進(jìn)的整體發(fā)泡工藝，具有良好的隔熱性能，有效減少了冷量損失 。專(zhuān)業(yè)的循環(huán)設計保證了槽內液體良好的水平和垂直均勻性，溫度波動(dòng)度±0.05°C，顯示分辨率0.1°C 。內槽、箱體均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料與干風(fēng)系統結合，有效降低干風(fēng)溫度。因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小霧滴時(shí)，才受到干燥風(fēng)系統，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。對比傳統凍干機：能對易粘壁、含有機物的液態(tài)物料進(jìn)行快速凍干（果汁、中藥浸膏等），且干燥后的成品呈顆粒狀態(tài)，流動(dòng)性好，顆粒粒徑在一定范圍內可調。極大的縮短了傳統的冷凍干燥時(shí)間，且干燥后的物料為粉狀的固體，經(jīng)低溫噴霧干燥的物品，原有的生物、化學(xué)特性基本不變，易于長(cháng)期保存。
     實(shí)驗室低溫噴霧干燥機使用前后的工作：
     先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，實(shí)驗室低溫噴霧干燥機各個(gè)機械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，檢查料漿攪拌桶內的料漿的量以及濃度等情況，若出現問(wèn)題應及時(shí)排除。
     隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著(zhù)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(shí)(一般為60℃左右)，啟動(dòng)料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa后，打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。實(shí)驗室低溫噴霧干燥機運行后，應及時(shí)觀(guān)察霧化情況及料泵工作狀況，若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。
     實(shí)驗室低溫噴霧干燥機正常運行后，還應定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。
工作結束時(shí)，應先關(guān)停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關(guān)閉噴槍閥門(mén)，更換噴槍?zhuān)瑪Q下噴嘴并沖洗干凈。當進(jìn)口溫度減低下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著(zhù)清理干燥塔和除塵器內余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，再關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，實(shí)驗室噴霧冷凍干燥機必須立即關(guān)停，應先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。